Kameni stupovi odnose se na čvrste ili šuplje cilindrične arhitektonske ukrasne elemente izrađene od mramora ili granita. Ovisno o vrsti kamena koji se koristi, mogu se klasificirati u mramorne stupove i granitne stupove. U pogledu karakteristika vanjskog oblika stupova, oni se mogu kategorizirati kao rimski stupovi, stupovi s cvijetom šljive, tordirani stupovi, stupovi za ograde, izrezbareni stupovi, stupovi s više strana, kao i jednobojni i višebojni stupovi. Na temelju dimenzija poprečnog presjeka dalje se mogu podijeliti na stupove jednakog promjera presjeka, konusne stupove nejednakog presjeka i stupove u obliku bubnja.
Razlika između kamenih stupova i ploča u obliku luka leži u činjenici da se ploče u obliku luka samo koriste za omotavanje i ukrašavanje vanjske površine stupa, budući da su dio cilindrične površine; dok su kameni stupovi čvrste ili šuplje cjelovite cilindrične strukture ili sklopljeni cilindrični stupovi.
Vrste uobičajenih cilindara
Uobičajeni cilindri o kojima se ovdje raspravlja uglavnom se odnose na one s ravnim ili zakrivljenim linijama generatrise, ali kružnog poprečnog presjeka, koji mogu biti jednaki ili nejednaki u presjeku, kao što su cilindri jednakog promjera, stožasti cilindri, cilindri u obliku bubnja s manjim promjerima na oba kraja od u sredini, i stupovi ograde, itd.
Promjer i visina uobičajenih cilindara prvenstveno ovisi o dimenzijama neobrađenog kamena. Minimalni promjer općenito je 100 mm, a najveći promjer manji ili jednak 2000 mm. Bilo da se radi o potpunom ili djelomičnom cilindru, visina jednog komada obično je manja od 5000 mm, iako postoje neki posebni cilindri s visinama većim od 5000 mm. Standardni kameni stup uključuje tri dijela: bazu, osovinu i kapitel.
Obrada običnih cilindara
1. Poliranje cilindara
Poliranje cilindara općenito se provodi na tokarilici opremljenoj zračnom ili hidrauličnom tlačnom glavom za brušenje. Materijal za mljevenje ugrađen na glavu za mljevenje može se brzo zamijeniti. Materijal za mljevenje za poliranje cilindara obično je prstenast, koristi čeonu površinu za kontakt s cilindrom i primjenjuje metodu linearnog poliranja.
Budući da je sila brušenja tijekom poliranja puno manja od otpora rezanja tijekom oblikovanja i rezanja, kod stezanja cilindra za poliranje potreban je samo središnji nosač rupe na kraju glave.
Ovisno o materijalu kamena koji se polira, varira i gradacija materijala za poliranje. Na primjer, pri obradi granita može se koristiti pet različitih stupnjeva hrapavosti za materijal za poliranje, dok se za mramor mogu koristiti "a određene vrsted" materijala za poliranje.
Zbog značajnih valovitosti i varijacija u konturnim linijama proizvoda kao što su stupovi za ograde i vaze, teško ih je polirati korištenjem gore spomenutog prstenastog brusnog materijala. Stoga se trenutačno ručno poliranje nepravilnih rotacijskih tijela pomoću jednostavne opreme za poliranje još uvijek koristi za dovršetak poliranja proizvoda poput stupova ograde.
2. Rezanje čeone strane
Nakon dovršetka poliranja cilindra, dijamantna oštrica pile može se koristiti za rezanje dviju krajnjih strana cilindra, osiguravajući da dimenzija duljine zadovoljava zahtjeve gotovog proizvoda.
Važno je napomenuti da kut između rezanog kraja i osi treba biti nešto manji od 90 stupnjeva, kako bi spoj bio malen i estetski ugodan tijekom ugradnje.
3. Čišćenje, pregled i pakiranje
Nakon što je cilindar obrađen, može se pakirati nakon čišćenja, pregleda i sušenja. Pakiranje cilindra podijeljeno je u dva koraka: prvo se cilindar omota plastičnom folijom debljine 0,5 mm, a zatim se stavi u drveni okvir za fiksiranje. Mora se paziti da se boca ne ošteti tijekom pakiranja i transporta.
Slike kućišta mramornog stupa
Lillian Fortune East Stone
📧 E-pošta: sales05@fortunestone.cn 📞 Telefon: +86 15960363992 (Dostupno na WhatsAppu) 🌐 Web stranice: www.festonegallery.com | www.fortuneeaststone.com